更新時(shí)間： 2023-12-11 點(diǎn)擊次數(shù)： 721次
氣流粉碎機(jī)原理：
將壓縮空氣通過(guò)拉瓦爾噴管加速成亞音速或超音速氣流，噴出的射流帶動(dòng)物料作高速運(yùn)動(dòng)，使物料碰撞、摩擦剪切而粉碎。被粉碎的物料隨氣流至分級(jí)區(qū)進(jìn)行分級(jí)，達(dá)到粒度要求的物料由收集器收集下來(lái)，未達(dá)到粒度要求的物料再返回粉碎室繼續(xù)粉碎，直至達(dá)到要求的粒度并被捕集。
氣流粉碎機(jī)的粉碎過(guò)程：
壓縮空氣或過(guò)熱蒸汽通過(guò)噴嘴后，產(chǎn)生高速氣流且在噴嘴附近形成很高的速度梯度，通過(guò)噴嘴產(chǎn)生的超音速高湍流作為顆粒載體。物料經(jīng)負(fù)壓的引射作用進(jìn)入噴管，高壓氣流帶著顆粒在粉碎室中作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并形成強(qiáng)大旋轉(zhuǎn)氣流，物料顆粒之間不僅要發(fā)生撞擊，而且氣流對(duì)物料顆粒也要產(chǎn)生沖擊剪切作用，同時(shí)物料還要與粉碎室發(fā)生沖擊、摩擦、剪切作用。如果碰撞的能量超過(guò)顆粒內(nèi)部需要的能量，顆粒就將被粉碎。粉碎合格的細(xì)小顆粒被氣流推到旋風(fēng)分離室中，較粗的顆粒則繼續(xù)在粉碎室中進(jìn)行粉碎，從而達(dá)到粉碎目的。
氣流粉碎機(jī)的特點(diǎn)：
1、80%以上的顆粒是依靠顆粒間的相互沖擊碰撞被粉碎的，只有不到20%的顆粒是通過(guò)顆粒與粉碎室內(nèi)壁的碰撞和摩擦被粉碎?？梢苑鬯槟嫌捕葹?~10的材料，經(jīng)氣流粉碎后的物料平均粒度細(xì)，最細(xì)可以達(dá)到0.2m，一般為0.5um~20um;粒度分布較窄，可以滿足粒度分布產(chǎn)品粉的要求。
2、由于壓縮空氣在噴嘴處絕熱膨脹會(huì)使系統(tǒng)溫度降低，顆粒的粉碎是在低溫瞬間完成的，從而避免了某些物質(zhì)在粉碎過(guò)程中產(chǎn)生熱量而破壞其化學(xué)成分的現(xiàn)象發(fā)生，尤其適用于熱敏性物料的粉碎。加工溫度低 (小于氣流溫度)，材料破碎時(shí)的應(yīng)變率高，可粉碎低熔點(diǎn)、熱敏性和生物等材料?？煞鬯榈腿埸c(diǎn)和熱敏性材料及生物活性制品。
3、氣流粉碎純粹是物理行為，既沒(méi)有其它物質(zhì)摻入其中，也沒(méi)有高溫下的化學(xué)反應(yīng)，因而保持物料的原有天然性質(zhì)。顆粒表面光滑，顆粒形狀規(guī)整，純度高，活性大，分散性好。
4、因?yàn)闅饬鞣鬯榧夹g(shù)是根據(jù)物料的自磨原理而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的粉碎，粉碎的動(dòng)力是空氣。粉碎腔體對(duì)產(chǎn)品污染極少，粉碎是在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行的，顆粒在粉碎過(guò)程中不發(fā)生任何泄漏。只要空氣經(jīng)過(guò)凈化，就不會(huì)造成新的污染源。
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